看板的历史
20世纪40年代末，丰田汽车公司陷入危机。为了解决这一危机，工程师大野耐一提出了改进和优化公司生产系统的解决方案。
这种方法最初被称为“准时制”，通过识别原材料短缺来加快生产计划以满足客户需求。看板原则最早由大野耐一 (Taiichi Ohno) 应用于制造业，但后来由大卫·安德森 (David Anderson) 扩展到 IT 行业，他在 2010 年出版 匈牙利电报筛选 的书中详细介绍了如何应用看板方法。
这是看板在许多其他行业应用的开始，例如：人力资源、招聘、营销和销售、采购……看板现在已广泛应用于许多公司，而不仅仅是制造业。
应用看板方法的好处
根据使用情况，看板方法可以为企业带来许多意想不到的好处，同时还能发现生产过程中突然出现的“故障”，并及时解决。以下是一些显著的实际好处：
整体视野：看板方法为工作流程中的每个人带来清晰度和可访问性。所有任务都直观地显示在板上，每个成员都可以轻松识别自己的部分。正是这种清晰度消除了 80% 的不必要工作，并确定了应完成工作的优先顺序。
适应作业环境：可添加看板卡，灵活调整其状态或优先级。看板的突出之处在于它在需要完成工作时能够“给你当头一棒”。得益于此，工作流程始终保持节奏并满足要求。
确保工作的“质量”与“数量”：看板的原则是让人们专注于每一项任务，直到完成为止。因为如果你同时做很多事情，质量就不会好。如果你同时做两件事，你的注意力就会分散。如果你同时做第三件事，你就会失去对其中一件事的关注。
不要错过任何工作：如果你使用看板，你会发现有时候一些工作拖得太久而没有被移到已完成的列中，这会成为一根“芒刺”，一个“瓶颈”。你会有一种感觉，“也许我错过某件事太久了，现在是时候解决它并将其移到完成栏了”。